減速機是一種常見的動力傳達機構，在各種機械傳動系統(tǒng)中都有應用。正確的安裝使用減速機，對減速機的使用壽命有很大的幫助。以下是減速機的使用方法：
　　1.換油
　　減速機在運轉200~300小時后，應進行一次換油，在以后的使用中應定期檢查油的質量，對于混入雜質或變質的油須及時更換。一般情況下，對于長期連續(xù)工作的減速機，按運行5000小時或每年一次更換新油，長期停用的減速機，在重新運轉之前亦應更換新油。減速機應加入與原來牌號相同的油，不得與不同牌號的油相混用，牌號相同而粘度不同的油允許混合使用。
　　2.檢查油溫和油池溫度
　　工作中，當發(fā)現(xiàn)油溫溫升超過80℃或油池溫度超過100℃及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時應停止使用，檢查原因，須排除故障，更換潤滑油后，方可繼續(xù)運轉。
　　3.建立使用維護規(guī)章制度
　　用戶應有合理的使用維護規(guī)章制度，對減速機的運轉情況和檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題應作認真記錄，上述規(guī)定應嚴格執(zhí)行。
　　4.安裝注意事項
　　在減速機的輸出軸上加裝聯(lián)軸器、皮帶輪以及鏈輪等連接元件時，不可采用直接錘擊的方法進行操作。因減速機的輸出軸結構不能承受軸向錘擊，可用軸端螺孔旋入螺釘打壓入聯(lián)結件。此外，使用前應將較高位處的堵塞換上排氣螺塞，保證減速機運行時排出體內(nèi)氣體。如果未及時更換，減速機長時間運行，而致使減速機內(nèi)的氣體將油封脹壞，以至減速機漏油。
　　5.定期檢查和更換潤滑油
　　齒輪箱清洗機利用齒輪箱原有的給排油系統(tǒng)和經(jīng)過濾后的舊油可實現(xiàn)對齒輪箱的清洗、廢油快速過濾、加注新油等功能，作業(yè)過程不改變硬件設施、不添加清洗劑，保證了齒輪箱安全運營，延長使用壽命。另外減速機在工作環(huán)境惡劣、溫度高、粉塵大的工作場合下應每隔半個月對潤滑油進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)潤滑油有污物即更換潤滑油，以保持潤滑油清潔，延長減速機的使用壽命，提高經(jīng)濟效益。

　　減速機是一種利用齒輪傳動原理，將電動機或其他高轉速的動力轉換為低轉速、大扭矩的動力輸出設備。在工業(yè)生產(chǎn)中，減速機被廣泛應用于各種機械設備的傳動系統(tǒng)中，以滿足不同的速度和扭矩需求。